在电子制造业中，多品类小批量的生产模式、一线人员管理黑箱问题等，是不少企业在人效提升路上的常见痛点。大华股份富阳生产基地也曾面临类似困境，而其针对性的解决办法及合作实践，或许能为同行业提供参考。

一、大华股份富阳基地面临的人效提升痛点

大华股份富阳生产基地在发展过程中，受多品类小批量生产模式影响，生产调度复杂，资源分配难以精准，这直接制约了人效的提升。

同时，一线人员的工作状态、工时利用等信息不透明，形成管理黑箱，管理者难以准确掌握实际情况，无法及时做出有效的调整和优化。

二、大华股份富阳基地的人效提升方案

针对这些痛点，该基地采用了 “车间 - 线体 - 工位” 三级联动的人效提升方案。

从车间层面统筹规划，合理分配生产任务；

在线体层面优化流程，减少不必要的环节；

在工位层面实施精益工时管理，明确每个工位的作业标准和时间要求。

通过这样的分层施策，有效破解了管理黑箱问题，让一线人员的工作状态清晰可见，也让生产调度更加高效，逐步提升了整体人效。

三、大华与盖雅工场的合作及方案价值

（一）合作背景

大华股份富阳生产基地人效的提升，离不开与盖雅工场的战略合作，双方携手打造的工位级精益工时方案，在实践中展现出了显著的价值，也为其他企业提供了可借鉴的合作范例。

（二）方案定制与实施

盖雅工场在劳动力管理领域有着丰富的经验和专业的解决方案。双方合作后，盖雅工场根据大华股份富阳生产基地的实际需求，量身定制了工位级精益工时方案。该方案通过数字化工具，实现了对工位级工时的精准记录和分析，让管理者能够实时掌握每个工位的工时消耗情况。

（三）方案实践效果

借助这一方案，大华股份富阳生产基地能够及时发现工时管理中存在的问题，并快速进行调整和优化。同时，该方案还为员工的绩效考核提供了准确的数据依据，激发了员工的工作积极性。从合作效果来看，工位级精益工时方案有效助力了基地人效的提升。

（四）对行业的参考意义

对于其他希望通过数字化工具提升一线人员人效的企业来说，大华与盖雅工场的这一合作案例具有重要的参考意义，也让更多企业看到了劳动力管理解决方案在人效提升中的应用价值。